将钽电解电容器换成片状多层陶瓷电容器,这样做的理由主要有两个。
第一是可靠性问题。钽电解电容器存在发生短路故障时导致冒烟和起火的可能性。出现冒烟和起火现象时,对于配备钽电解电容器的电子产品而言是致命的。
另一个是原材料钽的问题。钽属于稀有金属,其产地在全世界屈指可数。因此,如果产地出现政治动荡等,就会陷入价格暴涨、供给不稳定的局面。只要原材料是稀有金属,钽电解电容器用户就不可能完全避免此类风险。
而解决这些问题的对策就是用片状多层陶瓷电容器来取代钽电解电容器。片状多层陶瓷电容器发生冒烟和起火的可能性要远远低于钽电解电容器。另外由于不使用稀有金属,价格和供给都更加稳定。而且还有一些钽电解电容器所不具备的优点。
本连载主要介绍为了应用单片机而无法避开的必需的外设功能。本连载中,将以搭载了瑞萨电子的单片机--RX63N的电路板“GR-SAKURA”为例进行说明,请你也实际操作试试看!
<strong>一手包办有关时间和时刻的处理!</strong>
在单片机中,不仅频繁地使用“○月○日○点○分”这种时刻显示,显示过去的时间和一定的周期这种形式也被频繁地使用。例如,“该程序从运行开始过去了多少时间?”、“每秒输送128次信号”等等。另外,还经常被用于“等待指定的时间”、“经过指定的时间后将转移到下一个处理”这样的情况。对这些与时间和时刻有关进行处理的外设功能就是定时器(图1)。
在绘制原理图时,人们对系统接地回路(或 GND)符号总是有些想当然。GND 符号遍及原理图的各个角落,而且原理图假定不同的 GND 在印刷电路板 (PCB) 上都将处在相同的电势下。事实上,经过 GND 阻抗的电流会在 PCB 上的 GND 连接之间创建电压差。单端 dc 电路对这些 GND 压差尤其敏感,因为预期的单端电路可转变为差分电路,导致输出误差。
我们以以下所示标准非反相放大器电路为例加以说明。在输入电源 VIN 和输入电阻器 RI 的 GND 电势相等时,适用于我们熟悉的电路增益 1+RF/RI。因此,100mV 输入信号乘以 10V/V 增益,就等于 1V 的输出。
本连载共分6期,将介绍有效使用单片机外设功能的结构及使用方法。通过本连载的学习,我们将能学到各种单片机共通的基本外设功能,并可广泛应用到各个方面。
<strong>单片机仅靠CPU和内存是无法运行的!</strong>
<strong>有效使用单片机不可或缺的“外设功能”是什么呢?</strong>
正如过去连载的“单片机入门”系列中所介绍的那样,对电子产品进行控制的单片机是由CPU、内存及外设功能等部分组成的(图1)。CPU根据指令(程序),执行运算、数据的读写以及进行条件判断等,而内存则用来保存该程序(记忆)。
本应用程序演示了如何通过主机(使用 ATECC508A 加密模块的 Curiosity PIC32MZ EF 开发板和 Secure click 板)使用对称身份验证方法对远程设备进行身份验证,其中主机和远程设备共享相同的密钥。本应用允许使用配置数据和密钥数据向配置添加信息并配置 Secure click板。应用程序流程通过交互式用户界面控制台上的串行终端程序(Tera term)实现,该串行终端程序通过计算机的 USB 接口。有关Curiosity PIC32MZ EF 开发板的特性和布线的更多信息,请参见《PIC32MZ EF Curiosity 开发板用户指南》(DS70005282)。有关ATECC508A 模块特性的更多信息,请参见产品数据手册。
<strong>主要内容</strong>
1、所需的工具和应用程序
1.常规布线:不详细说了,是个人就知道怎么弄。需要说明的是在布线过程中,可按小键盘的*键或大键盘的数字2键添加一个过孔;按L键可以切换布线层;按数字3可设定最小线宽、典型线宽、最大线宽的值进行切换。
2. 总线式布线:通俗的讲就是多条网络同事布线的问题。具体方法是,按住SHIFT,然后依次用光标移到要布线的网络,点击鼠标左键即可选中一条网络,选中所需的所有网络以后,单击工具栏汇的总线布线图标,在被选网络中任意单击即可开始多条网络同时布线。布线过程中可以按键盘上左右尖括号<>调节线间距。
印制电路板(PCB)布线在高速电路中具有关键的作用,但它往往是电路设计过程的最后几个步骤之一。高速PCB布线有很多方面的问题,关于这个题目已有人撰写了大量的文献。本文主要从实践的角度来探讨高速电路的布线问题。主要目的在于帮助新用户当设计高速电路PCB布线时对需要考虑的多种不同问题引起注意。另一个目的是为已经有一段时间没接触PCB布线的客户提供一种复习资料。由于版面有限,本文不可能详细地论述所有的问题,但是我们将讨论对提高电路性能、缩短设计时间、节省修改时间具有最大成效的关键部分。
<strong>法则一、懂什么是DC/DC电源以及DC/DC转换电路分类</strong>
DC/DC电源电路又称为DC/DC转换电路,其主要功能就是进行输入输出电压转换。一般我们把输入电源电压在72V以内的电压变换过程称为DC/DC转换。常见的电源主要分为车载与通讯系列和通用工业与消费系列,前者的使用的电压一般为48V、36V、24V等,后者使用的电源电压一般在24V以下。不同应用领域规律不同,如PC中常用的是12V、5V、3.3V,模拟电路电源常用5V 15V,数字电路常用3.3V等,现在的FPGA、DSP还用2V以下的电压,诸如1.8V、1.5V、1.2V等。在通信系统中也称二次电源,它是由一次电源或直流电池组提供一个直流输入电压,经DC/DC变换以后在输出端获一个或几个直流电压。
使用微控制器时,是否认为必须使用硬件,例如入门套件等进行调试?我们将为您提供更好的解决方案。您可使用瑞萨的集成开发环境“e²studio”在PC上简单进行开发。
<strong>支持物联网的微控制器</strong>
至今,让我们谈一下微控制器的介绍与嵌入式编程。微控制器在诸多领域的程序处理控制中发挥着作用,如消费类电子,汽车和工业设备。从控制设备的核心到触摸屏用户接面和LCD显示等功能时,都在利用微控制器在后台操作。
布线是PCB设计过程中技巧最细、限定最高的,即使布了十几年布线的工程师也往往觉得自己不会布线,因为看到了形形色色的问题,知道了这根线布了出去就会导致什么恶果,所以,就变的不知道怎么布了。但是高手还是有的,他们有着很理性的知识,同时又带着一些自我创作的情感去布线,布出来的线就颇为美观有艺术感。
<strong>下面是一些好的布线技巧和要领:</strong>
多输入、多输出 (MIMO) 收发器架构广泛用于高功率 RF 无线通信系统的设计。作为迈入 5G 时代的一步,覆盖蜂窝频段的大规模MIMO 系统目前正在城市地区进行部署,以满足用户对于高 数据吞吐量和一系列新型业务的新兴需求。
高度集成的单芯片射频收发器解决方案 (例如,ADI 推出的 ADRV9008/ADRV9009 产品系列) 的面市促成了此项成就。在此类系统的 RF 前端部分仍然需要实现类似的集成,意在降低功耗 (以改善热管理) 和缩减尺寸(以降低成本),从而容纳更多的 MIMO 通道。
<strong><font color="#FF0000">作者: Steven Keeping, 贸泽电子</font> </strong>
<strong>电机设计中对于GaN HEMT的使用</strong>
GaN HEMT的电气特性使得工程师们选择它来设计更加紧凑、承受高压和高频的电动机,综上所述这类器件有如下优点:
专注于引入新品推动行业创新的电子元器件分销商贸泽电子 (<a href="https://www.mouser.com/">Mouser Electronics</a>) 宣布发表新一期<em><u><a href="https://eng.info.mouser.com/methods-ezine">Methods</a></u><
通常大家所说的DDR-400、DDR2-800、DDR3-1600等,其实并非是内存的真正频率,而是业界约定俗成的等效频率,这些DDR1/2/3内存相当于老牌SDR内存运行在400MHz、800MHz、1600MHz时的带宽,因此频率看上去很夸张,其实真正的内核频率都只有200MHz而已! 内存有三种不同的频率指标,它们分别是核心频率、时钟频率和有效数据传输频率。核心频率即为内存Cell阵列(Memory Cell Array,即内部电容)的刷新频率,它是内存的真实运行频率;时钟频率即I/O Buffer(输入/输出缓冲)的传输频率;而有效数据传输频率就是指数据传送的频率(即等效频率)。
电压控制型电流源(VCCs)广泛用于医疗器械、工业自动化等众多领域。VCCs 的直流精度、交流性能和驱动能力在这些应用中至关重要。本文分析了增强型 Howland 电流源(EHCS)电路的局限性,并阐述了如何利用复合放大器拓扑进行改进,以实现高精度、快速建立的±500 mA电流源。
<strong>增强型Howland电流源</strong>
图1所示为传统的Howland电流源(HCS)电路,而公式1显示了如何计算输出电流。如果R2足够大,输出电流将保持恒定。
<strong><font color="#FF0000">作者: Steven Keeping, 贸泽电子</font> </strong>
对于紧凑型且性能强大的电动机的强烈需求给设计工程师带来了新的挑战,为了最大限度的提高小型电动机的输出功率,工程师们正考虑采用高压和高频的方式,MOSFET(金属-氧化物半导体场效应晶体管)和IGBT(绝缘栅双极型晶体管)—传统开关逆变器(现代电动机控制的关键元件)的基础—正在努力满足这方面的需求。然而功率密度和击穿电压阈值有限,这就限制了驱动电压,高频操作的快速开关会增加功率损耗,造成的结果是效率低下,发热严重。
印刷电路板 (PCB) 是电子产品的躯体,最终产品的性能、寿命和可靠性依赖于其所构成的电气系统。如果设计得当,具有高质量电路的产品将具有较低的现场故障率和现场退货率。因此,产品的生产成本将更低,利润更高。为了按时生产高质量的 PCB 板,同时不增加设计时间且不产生代价高昂的返工,必须尽早在设计流程中发现设计和电路完整性问题。
为了把产品快速可靠地推向市场,利用设计工具实现设计流程自动化就显得十分必要,但如何才能确保设计获得成功呢?为了最大程度地提高设计效率和产品质量,应当关注哪些细节?设计工具显然应该直观易用且足够强大,以便克服复杂的设计挑战,但还有哪些事项值得注意?
<strong>第一步:不要停留于基本原理图输入</strong>
<p>专注于引入新品并提供海量库存的电子元器件分销商贸泽电子 (<a href="https://www.mouser.com/">Mouser Electronics</a>) 即日起备货<u><a href="https://www.mouser.com/bourns-bps-precision-sensors/">Bourns精密传感器</a><





